管状带式输送机于1979年在日本最早应用，经过近年来一定的完善与发展，主要用于输送常温散装物料，如煤、矿石、粮食、灰渣等散装物料。

    日本BRIDGESTONE（BS）株式会社在二十世纪70年代末开始研制圆管带式输送技术，并成立了BSTPE(普利司通物料输送公司)，在80年代初期开始推广这项技术，现已有多个国家的公司向其购买了管状带式输送机技术，如日本阪东株式会社、三井三池株式会社、南非的BATEMAN 物料输送公司、德国KOCH公司、法国NOYES公司、意大利NOYA公司、英国DESCO公司、印度SIMPLICITY公司、美国Krupp Robins公司、韩国YOUNS POONS公司等。这些公司均从日本BSTPE购买其专利技术来承接管状带式输送机的工程项目，中国也有一些公司购买；但由于BSTPE在中国市场推广领域缺乏清晰的策略和良好的判断，在选择合作伙伴方面操作不当、一稿多投、朝三暮四，技术支持力量分散、不协调，造成该工艺的推广和使用水平不高，在中国落地效果不佳。

    随着中国对环境保护要求的日益重视，传统带式输送机因粉尘容易外溢、栈桥周围环境差、土建投资较高等因素不利于发展，管式皮带在中国又迎来了发展的契机。

    管状带式输送机是由呈六边形布置的辊子强制输送带裹成边缘互相搭接的圆管状来输送物料的一种带式输送机，可广泛应用于各种物料的连续输送。输送物料被包围在管状专用输送带内输送，因此物料一定程度上不会散落及飞扬，受风雨灯、等外部环境的影响较小，一定程度上避免了因物料的撒落而污染环境，及外部环境对物料的污染，沿途冲洗清扫作业可减少。管状带式输送机自带栈桥，管状专用输送带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏情况少，管带机可一定程度上实现弯曲布置，理论上可以不受环境、空间的限制，只要耗能不限制，输送距离长。

    管状专用输送带形成圆管状而增大了物料与输送带间的磨擦系数，故管状带式输送机的输送倾角最大可达30度，理论上可实现大倾角（提升）输送。由于管状专用输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥略微变窄，可减少一定的占地面积。因此，发展管式皮带大有可为。

    七月，润丰集团派代表前往日本对管式皮带先进制造商开展商务访问，寻求合作机会。公司代表依次拜访了日本传送带公司、宇部兴产机械株式会社、三井三池制作所株式会社等公司，并与之达成了良好的合作意向。接下来公司将加大力度拓展国内管式皮带业务，争取早日拿下订单，实现在该领域的新突破。